拋丸機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題及處理方法

噴砂工藝加工的范圍包括有金屬表面處理，金屬除銹，五金除銹，不銹鋼材料噴砂不銹鋼材料噴砂、材料噴砂、五金除油漆、五金件除焊疤、拋丸，玻璃噴砂，塑膠噴砂，鋁合金噴砂，鋅合金噴砂等等配件的外表面等各方面的處理。在噴砂工藝加工過(guò)程中每一種噴砂工藝加工的磨料。

高碳強(qiáng)化鋼丸和普通的合金鑄造鋼丸具體有哪些優(yōu)勢(shì)呢？

影響拋丸機(jī)強(qiáng)度的因素眾多，今天東海林小編為大家整理了影響拋丸機(jī)強(qiáng)度的5個(gè)主要因素。影響拋丸機(jī)強(qiáng)度的主要因素有：①拋丸大小拋丸越大，沖擊動(dòng)能越大，拋丸強(qiáng)度也越大，但拋丸的覆蓋率降低。因此，在保證拋丸強(qiáng)度的同時(shí)，應(yīng)盡量選用較小的拋丸。此外，噴丸尺寸還受零件形狀限制。當(dāng)零件上有溝槽時(shí)，拋丸直徑應(yīng)小于溝槽內(nèi)圓半徑的一半。拋丸粒度常在6～50目之間選用。②拋丸的硬度當(dāng)拋丸硬度比零件硬度高時(shí)，它的硬度值的變化

磁鐵能吸不銹鋼丸嗎？

不銹鋼砂質(zhì)料生銹，采用噴砂工藝除銹法來(lái)加工。有什么好的除銹要領(lǐng)嗎？噴砂工藝材料主要對(duì)金屬等工件表面處理，讓其它鍍層能更好的保護(hù)工件表面，也可利用噴砂工藝讓工件表面產(chǎn)生特殊的效果，去除毛刺、噴砂除銹，解決其它臟污等問(wèn)題，達(dá)到表面裝飾的目的。下面就有漢通實(shí)業(yè)來(lái)講一下要領(lǐng)。

影響拋丸機(jī)強(qiáng)度、性能的主要因素有哪些？

影響拋丸機(jī)強(qiáng)度的因素眾多，今天東海林小編為大家整理了影響拋丸機(jī)強(qiáng)度的5個(gè)主要因素。影響拋丸機(jī)強(qiáng)度的主要因素有：?①拋丸大小拋丸越大，沖擊動(dòng)能越大，拋丸強(qiáng)度也越大，但拋丸的覆蓋率降低。因此，在保證拋丸強(qiáng)度的同時(shí)，應(yīng)盡量選用較小的拋丸。此外，噴丸尺寸還受零件形狀限制。當(dāng)零件上有溝槽時(shí)，拋丸直徑應(yīng)小于溝槽內(nèi)圓半徑的一半。拋丸粒度常在6～50目之間選用。?②拋丸的硬度當(dāng)拋丸硬度比零件硬度高時(shí)，它的硬度值的變化不影響拋丸強(qiáng)度；當(dāng)拋丸比零件軟時(shí)，若拋丸硬度值降低，拋丸強(qiáng)度也降低。?③拋丸速度拋丸速度增加時(shí)，拋丸強(qiáng)度也增加，但速度過(guò)高時(shí)，拋丸破損量增加。?④噴射角度拋丸射流與待噴表面垂直時(shí)，拋丸強(qiáng)度較高，因此一般都應(yīng)保持在這種狀態(tài)下進(jìn)行拋丸處理。若受零件的形狀限制，必須用小角度噴丸時(shí)，應(yīng)適當(dāng)加大噴丸尺寸與速度。?⑤拋丸的破碎量拋丸破片的動(dòng)能低，破碎了的拋丸越多，噴丸強(qiáng)度降低，而且不規(guī)則的碎丸會(huì)劃傷零件表面，因此應(yīng)經(jīng)常除碎丸，保證噴丸完整率大于85%。拋丸設(shè)備基本相同，只需采用一些輔助裝置來(lái)更嚴(yán)格的控制拋丸過(guò)程。

如何選擇適用拋丸機(jī)、噴砂機(jī)？

拋丸機(jī)的型號(hào)和種類眾多，怎樣選擇合適的拋丸機(jī)是很多客戶頭疼的問(wèn)題，今天東海林小編就來(lái)說(shuō)一說(shuō)怎樣挑選常規(guī)型號(hào)的拋丸機(jī)。隨著中國(guó)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的轉(zhuǎn)型，機(jī)械制造業(yè)企業(yè)為了提高核心競(jìng)爭(zhēng)力，越發(fā)的重視產(chǎn)品質(zhì)量和工藝，對(duì)機(jī)械工件表面進(jìn)行拋丸除銹后，可以達(dá)到的表面質(zhì)量，噴漆后表面整潔、美觀。拋丸機(jī)設(shè)備的市場(chǎng)會(huì)越發(fā)的廣闊，而客戶如何選擇適合自己產(chǎn)品的拋丸機(jī)設(shè)備，直接關(guān)系到產(chǎn)品拋丸后的質(zhì)量、工作效率、運(yùn)營(yíng)成本的高低。?1、履帶式拋丸機(jī)：用于鑄件及鍛件、小型圓簧、軸承等工件的清理強(qiáng)化。履帶式拋丸機(jī)是通用設(shè)備，主要型號(hào)有Q326橡膠履帶拋丸機(jī)、Q3210橡膠履帶拋丸機(jī)、15GN鋼履帶拋丸機(jī)、28GN鋼履帶拋丸機(jī)。2、吊鉤式拋丸機(jī)：主要適用于各種中、大型鑄件、鍛件、焊件、熱處理件的表面處理，包括易碎和形狀不規(guī)則的工件。吊鉤式拋丸機(jī)的通用設(shè)備型號(hào)有Q376單（雙）吊鉤式拋丸機(jī)、Q378單（雙）吊鉤式拋丸機(jī)。本種類型的拋丸機(jī)也可按照客戶提供的工件規(guī)格等參數(shù)，進(jìn)行設(shè)計(jì)和制作。3、轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)：適用于扁平的怕碰撞的工件清理，工件平放在轉(zhuǎn)臺(tái)上，彈丸垂直拋到工件表面，能夠達(dá)到拋丸強(qiáng)化的目的。轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)為通用設(shè)備，主要型號(hào)有Q3510轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)、Q3512轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)、Q3515轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)等。4、臺(tái)車式拋丸機(jī)：是將承載大型工件的臺(tái)車開(kāi)到拋丸室內(nèi)后，關(guān)閉室體大門(mén)對(duì)工件進(jìn)行拋丸清理，拋丸的同時(shí)臺(tái)車可以做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)或臺(tái)車做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)也可做自動(dòng)往復(fù)移動(dòng)。改產(chǎn)品適用于各種大型鑄件，鍛件結(jié)構(gòu)件的拋丸清理。5、臺(tái)車式拋噴丸聯(lián)合清理機(jī)：臺(tái)車不但可承載工件而且可自轉(zhuǎn)，工件得到有效的清理，只需一個(gè)清理室，對(duì)于結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的工件，可通過(guò)噴丸清理，使工件清理徹底，彈丸循環(huán)系統(tǒng)也較緊湊，整機(jī)占地面積小，能耗相對(duì)其它清理設(shè)備低。用于鋼結(jié)構(gòu)件和鑄件的表面清理和強(qiáng)化，更適用于厚鋼坯的表面除銹及表面氧化皮的清理，廣泛用于鑄造、鍛壓、機(jī)械鋼鐵行業(yè)。6、吊鉤通過(guò)式拋丸機(jī)：吊鉤通過(guò)式拋丸機(jī)用于清理單件重量在2噸以上的大型結(jié)構(gòu)件、鑄件等，如挖掘機(jī)的動(dòng)臂、斗桿、建筑行業(yè)的塔吊等，具有清理效果好，效率高等特點(diǎn)。7、懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)：懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)適合于小型鑄鐵件、鑄鋼件、鍛件及沖壓件的拋丸清理，特別適合于鍛件、鑄件的清理，以去掉工件表面上的粘砂、鐵銹、氧化皮、污物等，使工件表面呈現(xiàn)金屬本色，工件內(nèi)部應(yīng)力，提高工件抗疲勞性，增加工件噴漆時(shí)的漆膜附著力，并較終達(dá)到提高工件表面及內(nèi)在質(zhì)量的目的。懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)分為Q38系列懸鏈連續(xù)式拋丸機(jī)、Q48系列懸鏈步進(jìn)式拋丸機(jī)、Q58系列懸鏈積放式拋丸機(jī)。

關(guān)于鋁型材表面噴砂使用介質(zhì)的介紹

鋁型材行業(yè)噴砂介質(zhì)市場(chǎng)上可分為二大類，一類是玻璃砂，第二類是不銹鋼丸，出于環(huán)保考慮，大部分企業(yè)放棄了玻璃砂而使用不銹鋼丸作為噴砂介質(zhì)。不銹鋼丸是由兩種不同生產(chǎn)工藝生產(chǎn)出來(lái)的，不同工藝生產(chǎn)出來(lái)的不銹鋼丸，均適合應(yīng)用于鋁型材噴砂。一種是以熔鑄形式生產(chǎn)，生產(chǎn)工藝是用氮?dú)鈬娚涑尚秃蠛?jiǎn)稱為（霧化不銹鋼丸）。第二種是以鍛造形式生產(chǎn)，生產(chǎn)工藝是采用高硬度的不銹鋼絲切成粒狀，經(jīng)深加工磨圓成型后簡(jiǎn)稱為【強(qiáng)化不銹鋼丸】。?霧化不銹鋼丸以前國(guó)內(nèi)都是依賴進(jìn)口產(chǎn)品，但是近年來(lái)國(guó)內(nèi)用霧化方法生產(chǎn)不銹鋼丸也很普遍了，正因?yàn)樯a(chǎn)的廠家越來(lái)越多，所以在質(zhì)量上也參差不齊。【強(qiáng)化不銹鋼丸】在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)也有10多年了，產(chǎn)品大部分都是應(yīng)用在鋁壓鑄件噴砂，而且鋁壓鑄件都是用大規(guī)格的鋼丸來(lái)噴砂的。鋁型材的砂面要求高，噴砂的介質(zhì)用得比較精細(xì)，要用裁切的鋼絲制作成0.1這么精細(xì)的鋼丸難度相當(dāng)大，廠家要具備高精密的生產(chǎn)設(shè)備，才可以完成這項(xiàng)工序，所以切絲丸行業(yè)的廠家都不愿意去嘗試生產(chǎn)，即使個(gè)別能完成鋼絲切段這項(xiàng)工序，難度的還是成品分選這一關(guān)，要成功將夾雜在產(chǎn)品里面的鋼絲段分離出來(lái)，讓成品圓丸率達(dá)，這樣的分篩精選技術(shù)更難倒了所有切絲丸生產(chǎn)廠家。?然而！【江門(mén)市新會(huì)區(qū)粵豐磨料有限公司】，解決了以鍛造方法生產(chǎn)型材噴砂的所有技術(shù)難關(guān)，成功研制出高耐磨、損耗低圓丸率達(dá)的不銹鋼丸。懂行的人都知道，鍛造生產(chǎn)的不銹鋼丸精度和質(zhì)密度都比霧化不銹鋼丸高，霧化不銹鋼丸有氣孔和空心丸等缺點(diǎn)，在使用過(guò)程中容易破碎大大縮短了鋼丸的使用壽命，而強(qiáng)化不銹鋼丸韌性好、耐沖擊力、不易破碎、損耗低和粉塵少，又因鍛造生產(chǎn)的不銹鋼丸能保持不銹鋼的原色，所以鋁型材經(jīng)強(qiáng)化不銹鋼丸噴砂氧化后表面會(huì)更白。